SAYA.Teknikal Perkenalan

Pertama, menggabungkan material XPS secara simetris dengan material pembantu lainnya seperti zat nukleasi dan kumpulan warna;Kedua, masukkan mereka ke dalam hopper ekstruder Kelas I dengan pengumpan vakum secara otomatis;Ketiga, peleburan dan plastisisasi resin dengan sekrup yang dirancang khusus secara simetris, sekaligus menyuntikkan bahan busa dengan tekanan tinggi dan mencampurkannya dengan resin leleh;Keempat, memasukkannya ke dalam sistem ekstrusi Kelas II untuk melelehkan, mencampur, menambah tekanan dan mendinginkan lagi dan mengekstrusi papan busa dengan cetakan khusus untuk papan, kemudian mendinginkan dan membentuk papan dengan perangkat pendingin dan pembentuk； Kelima, memasukkan papan ke dalam gambar Kelas I. mematikan sistem dan mengangkutnya
ke dalam sistem penarikan Kelas II dengan gulungan pengangkutan;Keenam, mengurangi limbah
gergaji pemotongan melintang kedua sisi dan akhir sesuai dengan panjang yang ditentukan;langkah terakhir, penumpukan dan penyimpanan.

II.Yang Utama Bahan

1> resin XPS

2> Agen busa & agen busa bantu 3> Agen nukleasi

4> Kumpulan warna

5> Materi asisten lainnya

Catatan: Kami akan memberikan resep bahan, jenis bahan, dan dokumen teknis relatif kepada pelanggan kami setelah menandatangani kontrak.

Komponen Mesin

1> Mixer plastik 1 set

2> Sistem ekstrusi tingkat I 1 set

3> BERSAMA₂sistem injeksi bahan busa 1 set 4> Sistem injeksi bahan busa asisten 1 set 5> CO₂sistem pertunjukan aliran 1 set 6> Sistem injeksi agen Busa HCFC 1 set 7> Sistem pertukaran bersih otomatis 1 set

8> Sistem ekstrusi kelas II 1 set

9> Kepala cetakan ekstrusi 1 set

10> Sistem kalibrasi dan penarikan 1 set

11> Sistem transmisi dan pendingin 1 set

12> Sistem penarikan tingkat II 1 set

13> Sistem pemotongan memanjang 1 set

14> Sistem pemotongan horizontal 1 set

AM-75P/200 CO₂Lini Produksi Papan Berbusa XPS

1.Makanan sistem