Lini Produksi Lembaran Atap Bergelombang Non-Asbes/Asbes Semen

Lini Produksi Lembaran Atap Bergelombang Semen Fiber Kami Telah Berkembang Secara Mendalam Dan Banyak Digunakan Selama Lebih Dari 30 Tahun.Dari Jalur Lembaran Bergelombang Tipe Hatchek Dan Ditekan Ke Jalur Lembaran Pembentuk Hatchek Vakum Saat Ini Telah Ditingkatkan Dengan Inovasi 9 Kali, Sekarang Lini Produksi Lembaran Bergelombang Standar Kami Memiliki Kapasitas Harian 10000Sq.m、15000Sq.m、 20000Sq.m Untuk Pilihan Pelanggan.Kami Juga Dapat Menyesuaikan Kapasitas Sesuai Permintaan Pelanggan.

Penggunaan Luas

Lembaran Atap Bergelombang Semen Fiber Memiliki Ciri-ciri Yang Jelas Dari Area Penutup Yang Besar, Tahan Api, Tahan Kelembaban, Tahan Korosi, Tahan Panas, Ringan Dll, Dan Proses Produksinya Sederhana.Biaya Rendah, Banyak Digunakan Sebagai Atap Lembaran Pada Berbagai Pabrik Industri, Kawasan Pertanian, Bangunan Komersial.Rumah Tinggal, Gudang.Dan Bangunan Sementara Dll.

Teknologi Produksi Lembaran Atap Bergelombang Semen Fiber

Lembaran Atap Bergelombang Semen Ambil Semen.Serat Asbes.Serat Kaca.Pulp Kertas Kraft, Fiber PVA Dll Sebagai Bahan Baku Utama, Penambahan Serbuk Batu Atau Fly Ash.Setelah Proses Pencampuran Bubur Bahan Baku.Dengan Hatcheck Tipe Pembentuk Lembaran Garis Ke Bentuk Lembaran.Setelah Corrugator Bergelombang Untuk Membuat Lembaran Bergelombang Akhir;Dari Perbedaan Gelombang Biasanya Kami Membuat Tiga Jenis Lembaran Atap Gelombang.Kami Menyebutnya Sebagai Lembaran Gelombang Besar, Lembaran Gelombang Tengah.Dan Lembaran Gelombang Kecil;Untuk Pasar Berbagai Negara, Ada Spesifikasi Gelombang Yang Berbeda, Kami Dapat Menyesuaikan Berbagai Ukuran Mesin Lembaran Bergelombang Sesuai Permintaan Pasar Pelanggan.

Pengenalan Proses Produksi

1. Penyimpanan dan Pencampuran Bubur

Semen, Asbes, Fiber Glass Dan Bahan Baku Lainnya Dibuat Menjadi Bubur Dengan Pencampuran Impeller Dan Dikirim Ke Proses Pembentukan Lembaran Melalui Pipa.

2. Kandang Jaring Hatschek

Kadar Air Bubur Asbes Semen Dibuang Dengan Metode Isolasi Layar Kasa, Dan Bahan Sisanya Ditekan Ke Lapisan Semen Fiber Dengan Rol Karet.

3. Pengocok Kempa Vakum

Lapisan Bubur Semen Fiber Kelebihan Air Didehidrasi Melalui Pelat Saringan Vakum, Felt Beater Akan Membersihkan Kotoran Pada Felt, Yang Dapat Menjamin Felt Berjalan Dalam Kecepatan Yang Seragam.

4. Mesin Pembentuk Lembaran Basah

Di bawah Tekanan Silinder Pembentuk Dan Rol Karet, Lapisan Asbes Semen Dehidrasi Digulung Secara Merata Di Sekitar Mesin Rol Pembentuk, Dan Pada Ketebalan Yang Diperlukan Akan Dipotong Oleh Kawat Baja Pemotong Secara Otomatis.

5. Mesin Pembentuk Vakum Platform Konveyor

Setelah Membentuk Lembaran Dari Silinder Pembentuk, Lembaran Basah Semen Fiber Disampaikan Ke Mesin Pembentuk Vakum Melalui Konveyor Penerima, Setelah Pengukuran Dan Pemotongan, Pembentukan Vakum Selesai Satu Kali, Dan Penumpukan Terpisah Untuk Lembaran Bergelombang Dan Templat Bergelombang.

6. Platform Pengangkat Hidraulik

Cocok Dengan Stacker Dengan Mode Kontrol Sepenuhnya Otomatis, (Aksi Terpisah, Linkage, Mengangkat Ke Atas Dan Ke Bawah, Pemosisian), Ini Memiliki Karakteristik Yang Stabil Dan
Pengangkatan Akurat, Penentuan Posisi Akurat, Beban Besar Dll.

7. Mesin Pulp Kertas

Penghancur Dan Sempurnakan Kertas Limbah Menjadi Bubur Kertas, Ambil Sebagai Bahan Baku Untuk Ditambahkan Untuk Produksi Lembaran Atap Bergelombang;